探秘全球光伏行業首個5G超級工廠，推進光伏綠色智慧小鎮建設

封面新聞記者 朱珠

干凈整潔的智能化生產車間里，200多輛小車正按照算法指令不斷地運輸著電池片，快捷而靈敏地進行上料、下料，從多晶硅原料到太陽能電池片，十幾道工序全部都由機器完成。不久之后，通過無人叉車整齊碼放的已被包裝成箱的太陽能電池，將被送到全國或“登上”中歐班列“前往”世界各地。

通過“5G+工業化”助力，位于成都市金堂縣的這個超級工廠，實現了24小時“不知疲倦”地生產運行。今年9月，通威金堂二期項目正式投產后，三期項目正在緊鑼密鼓地籌備。通威太陽能金堂基地相關負責人告訴記者，預計未來3—5年，金堂基地項目四期將全部建成投產，加上相關配套總產值預計達到700億元。

通威太陽能5G智能制造生產車間

小車、機器人24小時忙生產

四川這個工廠構建“5G+工業制造”新場景

10月28日，記者來到通威太陽能位于金堂的太陽能工廠，仿佛進入一個巨大的科幻世界，隨處可見的“5G”標志和“光伏改變世界”標語，IGV(智能小車)、機械臂、無人叉車在5G的覆蓋下忙碌在生產線上，構成了一幅“5G+工業制造”的現代化生產新場景。

據相關負責人介紹，去年5月28日，隨著通威太陽能金堂基地一期項目第一片電池片順利下線，全球光伏行業首個5G應用基地正式投產，“整個園區覆蓋了商用5G，金堂基地一期項目共有17條智能制造生產線，每天能生產250多萬片電池片?！?/p>

“目前，5G室內IGV小車規劃數量超1000臺，其中一期已上線220臺，整個車間里的地圖是我們提前繪制好的，錄入編程后，小車們就會按照既定的路線運行，每個小車都在自己負責的區域進行上料和下料，從原材料到形成最終的太陽能電池，目前是13道工序。”相關負責人表示。

一年半時間，整個工廠緊張有序地生產運行，主要靠的是神秘的5G信息技術控制中心，它就像工廠的“大腦”一樣，承擔著指揮整個生產系統的運行、調度、數據監測的工作，進而實現能耗和成本的有效控制。據介紹，通過5G的高帶寬、低時延、抗干擾等優勢，整個工廠的物料供應管理、生產監控與設備管理都統一互聯化、智能化。

不過，整個工廠實現高度封閉化運行后，廠里的500多名員工又需要做什么呢?相關負責人告訴記者，在生產過程中，機器難免會出現一些問題，當他們報警或者卡殼時，還是需要人工去處理和維護。

能耗降約30%、效率提升約161%

四期建成總產能將達30GW

2021年5月28日，隨著通威太陽能金堂基地一期項目第一片電池片順利下線，全球光伏行業首個5G應用基地正式投產，標志著四川這一光伏龍頭在智能化、數字化工廠的建設上又向前邁進了一大步。

相關負責人告訴記者，當前一期項目已滿產滿銷，二期項目已在上個月投產?！疤貏e是我們在二期項目建設過程中，遇到了8月持續的高溫天氣和9月突如其來的疫情，在閉環管理下，克服物流保障、人員安排等種種困難，爭分奪秒，全力推進二期項目建設。8月30日第一臺設備進場，9月11日首線設備安裝完畢，9月16日整線貫通生產，首片電池片下線，二期項目正式投產?！?/p>

通威太陽能金堂項目規劃四期建設，總產能達30GW，全部采用5G技術覆蓋。他還表示，通威太陽能在一期、二期項目5G技術布局和生產運行探索出的經驗，可以直接運用在后續項目建設中。

那么對比常規的智能化工廠，5G智能超級工廠又有何優勢?據了解，在通威太陽能5G智慧園區，與同等產能的通威智能制造生產線相比，金堂基地5G產線用工減少約62%，能源消耗降低約30%，生產效率提升約161%，進一步促進降本增效，提高了公司的市場競爭力。

當前，成都正在深入實施建圈強鏈行動，推動產業上下游就地布局、生產要素集中集聚，全面降低協作配套成本，提升產業核心競爭力。通威相關負責人表示，作為光伏產業鏈鏈主企業，利用成都已經形成的產業優勢，可以形成吸附效應，“我們也將以金堂項目為試點，積極開展5G在工業互聯網領域應用，打造金堂項目成為5G+先進制造業典范，并依托工業制造場景，推進光伏綠色智慧小鎮建設?！?/p>

來源：封面新聞

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