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我國首個(gè)甲醇制氫加氫一體站投用 每日可產(chǎn)出1000公斤99.999%高純度氫氣

原標(biāo)題：我國首個(gè)甲醇制氫加氫一體站投用：占地僅 64 平方米，可日產(chǎn)高純氫 1000 公斤

2 月 15 日消息，今日中國石化甲醇現(xiàn)場(chǎng)制氫項(xiàng)目投入使用，成為我國首個(gè)甲醇制氫加氫一體站。這個(gè)加能站是由中石化燃料油公司大連盛港油氣氫電服“五位一體”綜合加能站升級(jí)而來的，每天可以生產(chǎn)出 1000 公斤 99.999% 高純度氫氣。

IT之家了解到，甲醇制氫是一種制氫的技術(shù)路線。我國是全球最大的甲醇生產(chǎn)國，擁有全球甲醇產(chǎn)能的 60%。由于甲醇來源豐富、成本低廉，而且在常溫常壓下作為液體便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。相比于工業(yè)制氫等其他制氫方式，甲醇制氫的能耗和成本都更低。

目前，氫氣的儲(chǔ)存和運(yùn)輸是制約氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我國加氫站主要依靠長管拖車進(jìn)行運(yùn)輸，但設(shè)備的限制使氫氣運(yùn)輸能力低、成本高、裝卸時(shí)間長，而且綜合能效也低下。中國石化甲醇現(xiàn)場(chǎng)制氫項(xiàng)目提供了一個(gè)可行的解決方案。

該站內(nèi)的甲醇制氫加氫裝置每小時(shí)可產(chǎn)生 500 標(biāo)準(zhǔn)立方米的氫氣，采用了“撬塊化建站模式”，場(chǎng)地利用率為全國最高，主體裝置占地僅 64 平方米，同等制氫規(guī)模的傳統(tǒng)設(shè)備占地面積超過 500 平方米。項(xiàng)目布局方便，建設(shè)周期短，有利于推廣復(fù)制。同時(shí)，由于甲醇成本較低，且運(yùn)輸更加方便和經(jīng)濟(jì)，站內(nèi)制氫加氫降低了儲(chǔ)氫能力的要求。綜合考慮制、儲(chǔ)、運(yùn)成本，該項(xiàng)目用氫方式的成本大幅度降低。

來源：IT之家

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